電錘鉆頭冷鐓件的制作方法

　　【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電錘鉆頭冷鐓件，其特征在于：由金屬線材冷鐓后整體成型，金屬線材的外圓表面設(shè)有磷化層，金屬線材的上段被鐓粗形成鉆柄桿體，金屬線材的下段被鐓細(xì)形成鉆身?xiàng)U體，鉆身?xiàng)U體與鉆柄桿體之間通過弧形過渡段連接，鉆柄桿體的上部分鐓扁形成方形柄體，方形柄體的頂部鐓出倒角，鉆身?xiàng)U體的下端口鐓出包邊縮口；方形柄體四周的四個(gè)平面在根部位置鐓出下傾斜面與鉆柄桿體的外圓相接。本實(shí)用新型采用冷鐓方式成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型質(zhì)量好，模具損耗小，同時(shí)能夠保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間正常使用。

　　【專利說明】電錘鉆頭冷鐓件

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　本實(shí)用新型涉及一種電錘鉆頭的冷鐓件。

　　【背景技術(shù)】

　　電錘鉆是"沖擊鉆"和"電錘"兩種功能合一的手持電動(dòng)工具，"沖擊鉆"以旋轉(zhuǎn)切削為主，兼有沖擊力的沖擊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖擊鉆頭，在帶動(dòng)鉆頭做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還有一個(gè)方向垂直于鉆頭旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)面的往復(fù)錘擊運(yùn)動(dòng)，用于混凝土、磚、瓷磚、大理石等材料上鉆孔。電錘鉆的鉆頭以前都是通過機(jī)加工來成形鉆柄桿體和鉆身?xiàng)U體，為提高效率降低成本，一些廠家開始采用金屬線材(表層設(shè)有磷化層)的冷鐓成型工藝來進(jìn)行電錘鉆頭冷鐓件的生產(chǎn)，金屬線材的上段被鐓粗形成電錘鉆頭冷鐓件的鉆柄桿體，金屬線材的下段被鐓細(xì)形成電錘鉆頭冷鐓件的鉆身?xiàng)U體，鉆身?xiàng)U體具有細(xì)長(zhǎng)形狀。但是，由于金屬線材在冷鐓前需要進(jìn)行定長(zhǎng)切斷，所以切斷口就會(huì)金屬外露而沒有磷化層保護(hù)，這樣一來，在冷鐓過程中，金屬線材下端在鐓細(xì)拉長(zhǎng)過程中就容易出現(xiàn)金屬與冷鐓模具的模腔接觸，造成摩擦加大和變形困難，模具模腔受力大并且易被刮傷，模具使用壽命短損耗大;另外，電錘鉆頭冷鐓件沒有直接冷鐓出方形柄體的頂部倒角，在電錘鉆頭使用一段時(shí)間后，方形柄體的頂部由于受沖擊變形而導(dǎo)致尺寸變大，容易使鉆頭不能順利從鉆夾頭取出，因此不能夠保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間正常使用。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種采用冷鐓方式成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型質(zhì)量好，模具損耗小，同時(shí)能夠保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間正常使用的電錘鉆頭冷鐓件。

　　本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:

　　電錘鉆頭冷鐓件，其特征在于:由金屬線材冷鐓后整體成型，金屬線材的外圓表面設(shè)有磷化層，金屬線材的上段被鐓粗形成鉆柄桿體，金屬線材的下段被鐓細(xì)形成鉆身?xiàng)U體，鉆身?xiàng)U體與鉆柄桿體之間通過弧形過渡段連接，鉆柄桿體的上部分鐓扁形成方形柄體，方形柄體的頂部鐓出倒角，鉆身?xiàng)U體的下端口鐓出包邊縮口。

　　方形柄體四周的四個(gè)平面在根部位置鐓出下傾斜面與鉆柄桿體的外圓相接。

　　上述技術(shù)方案中，電錘鉆頭冷鐓件由金屬線材冷鐓后整體成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于鉆身?xiàng)U體的下端口鐓出包邊縮口，所以金屬線材的下切斷口就會(huì)有磷化層保護(hù)而避免金屬完全外露，因此金屬線材下端在鐓細(xì)拉長(zhǎng)過程中就不會(huì)出現(xiàn)金屬與冷鐓模具的模腔接觸，使鉆身?xiàng)U體的變形順暢摩擦小，模具模腔受力小并且不易被刮傷，提高模具使用壽命，模具損耗??；另外，方形柄體的頂部在冷鐓過程中直接鐓出倒角，這樣一來，即使方形柄體的頂部受沖擊變形而導(dǎo)致尺寸變大，也不會(huì)影響鉆頭順利從鉆夾頭取出，從而能夠保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間的正常使用。

　　【附圖說明】

　　本實(shí)用新型有以下附圖:

　　圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)圖。

　　【具體實(shí)施方式】

　　如圖所示，本實(shí)用新型的電錘鉆頭冷鐓件，由金屬線材冷鐓后整體成型，金屬線材的外圓表面設(shè)有磷化層7，金屬線材的上段被鐓粗形成鉆柄桿體I，金屬線材的下段被鐓細(xì)形成鉆身?xiàng)U體3，鉆身?xiàng)U體3與鉆柄桿體I之間通過弧形過渡段2連接，鉆柄桿體I的上部分鐓扁形成方形柄體，方形柄體的頂部鐓出倒角4，鉆身?xiàng)U體3的下端口鐓出包邊縮口 8，包邊縮口8使金屬線材下切斷口的金屬不完全外露;方形柄體四周的四個(gè)平面5在根部位置鐓出下傾斜面6與鉆柄桿體I的外圓相接。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.電錘鉆頭冷鐓件，其特征在于:由金屬線材冷鐓后整體成型，金屬線材的外圓表面設(shè)有磷化層，金屬線材的上段被鐓粗形成鉆柄桿體，金屬線材的下段被鐓細(xì)形成鉆身?xiàng)U體，鉆身?xiàng)U體與鉆柄桿體之間通過弧形過渡段連接，鉆柄桿體的上部分鐓扁形成方形柄體，方形柄體的頂部鐓出倒角，鉆身?xiàng)U體的下端口鐓出包邊縮口。2.如權(quán)利要求1所述的電錘鉆頭冷鐓件，其特征在于:方形柄體四周的四個(gè)平面在根部位置鐓出下傾斜面與鉆柄桿體的外圓相接。